拉丝模具的失效按照发生时间的早晚,大致可分为两类:正常失效和早期失效。
拉丝模具经过大量的生产使用,因摩擦而自然磨损或缓慢地产生塑性变形及疲劳裂纹,达到正常使用寿命之后失效是属于正常的现象,为正常失效。模具未达到设计使用规定的期限,既产生崩刃、碎裂、折断等早期破坏;或因---的局部磨损和塑性变形而无法继续服役,为早期失效。对于早期失效的模具,高晶拉丝模,必须查找其产生的原因,努力采取补救的措施。
而当一种材料在硬度上面提高的时候,自然也就会让它在使用的时候,增加自己的摩擦性,而如果说拉丝模在自己的耐磨性没有达到要求的时候,就会让它在使用的时候,直接影响到它的使用寿命,现在也有一些拉丝模在使用的时候,不能达到更长的使用寿命,这样的话,自然也就影响到了用户的使用。
(1)拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称,镶嵌硬质合金钢套分布不均匀或有空隙,都容易导致在拉拔线材过程中产生u形裂痕;
(2)金刚石模坯在激光打孔过程中,烧结痕迹清理不干净或受热不均匀会导致金刚石层内金属触媒、结合剂等聚成一堆,这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑;
(3)模具孔型设计不合理,湖北拉丝模,入口润滑区开口过小、定型区过长,会导致润滑不畅,致使模具磨损甚至碎裂。
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