拉丝模具定径区不明显。定径区是线材确定尺寸的重要环节,定径区的短小且不平直将直接影响到线材的。短小的定径带容易造成产品尺寸超差,并使拉拔模很快磨损报废。明显且平直的定径区能够生产出---和高表面的线材,而且有利于减小磨损,---提高拉丝模的使用寿命。从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知,两种拉丝模在相同的拉拔条件下工作:工件材质:65号钢线材;拉拔速度:3.64m/s;拉拔用润滑剂:肥皂粉;拉拔前表面涂层:---酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明,涂漆模厂家,拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高2.72倍。
孔型结构对拉丝模具使用寿命的影响。随着现代拉丝工艺的改进,传统的模具设计观念正在发生变化,新的观念已引入到现代模具设计当中,天津涂漆模,新的“直线型”拉丝模具正在日益取代传统的“弧线型”拉丝模。直线型拉丝模经过一系列改进的使用寿命比弧线型拉丝模提高3-4倍,尤其适合于高速拉伸。如想了解更多,欢迎---咨询创威科技。
工作区短小。与国内同种规格的拉丝模相比,国外拉丝模工作区的长度普遍要长许多。较长的工作区有利于线材在拉拔过程中摩擦力的减少与均匀分布,降低拉丝模内孔的磨损,提高模具寿命。较长窄的工作区能减小线材和拉拔模的间隙,可在大的压力下迫使较多的润滑剂进入线材与内孔中间,从而造成---的润滑压力。由内孔出去的线材温度较低,拉拔力减小,涂漆模加工厂,拉拔过程中金属的流动较为均匀,有利于拉拔速度的提高和线材表面的---。此外,扁线涂漆模,这种类型的工作区设计还能防止润滑剂从拉丝模的进口端退出。而我国模具由于工作区短小,造成孔内有效使用面积较小,不仅增加了摩擦力,加剧磨损,而且浪费原材料,增大了成本投入。
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