在模具的运用过程中,早期失效经常呈现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、交融、粘着等。其问题不单是拖延消费周期,拉丝模,也---增加了消费本钱,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的处理计划,而镀钛外表处置技术是倍受喜爱的计划,能有效的处理上述难题。
铜陵市创威科技有限责任公司是集研发、生产、销售各类涂漆模、漆包模、拉丝模于一体的模具生产企业,生产的产品具有性能稳定、使用---等优点。有购买意向者欢迎来电详询。
考察硬质合金拉丝模的失效情况通常能发现的破损形式有:纵裂、横裂、脱芯、跑号、正常磨损。
纵裂:硬质合金模芯的外圆未加工,模套内孔加工差,拉丝模具制造,呈锥形孔、梯形孔、镶装过盈不够,钻石拉丝模价格,几何角度不合理,压缩量过大,硬质合金缺陷或牌号选择不当,材料抗张强度不够。
横裂:硬质合金外圆未加工,模套内孔加工差,呈阶梯状,镶装上下过盈不一,硬质合金缺陷,牌号选择不当,材料抗张强度不够;
跑号:硬质合金材料不耐磨,拉伸作业时润滑不好;
脱芯:镶装几乎无过盈,模套材料差;
综上,归纳为硬质合金材料(缺陷、牌号选择)原因,模具加工,制造原因及模套材质原因。就现状而言,提高拉丝模具的硬质合金材料,包括合理的牌号选择,材料设计,---高耐磨性,高抗张强度的协调统一,合理的孔型设计(润滑区、工作区、定位区、出口角度、尺寸设计)是提高拉丝模整体水平的关键。
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丝材:
丝材的表面及组织性能都对拉丝模的寿命有影响。丝材表面的金属氧化膜越均匀、完整,润滑剂薄膜附着就越牢固,拉伸时的摩擦系数越小。使用表面有裂纹、毛刺、划痕等机械损伤,以及有氧化、碳化、杂质等涂层沾污的丝材时,常常会在缺陷处出现润滑层断裂,摩擦系数增大,引起拉丝模具加速模式。组织性能不均匀的丝材,由于处在残余应力,会使抗拉强度提高,异型拉丝模具,摩擦力增大,而丝径不均,模孔内壁各向受力不均匀,会造成模具的磨损不均匀。
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