线材拉伸的过程中,河北拉丝模具,除了拉伸的温度、拉伸的速度和变形程度这三个基本工艺参数外,润滑效果、反拉力的作用以及拉丝模温度等工艺条件对模具的寿命也是有较大影响。因此,提高拉丝模的使用寿命需要对各种工艺因素有一定的了解。
拉伸温度:
拉伸时的温度,拉丝模具价格,应根据道次的压缩率、散热的条件、模温等因素而进行合理的确定。拉伸温度如果过高,石墨乳的吸附性和粘度就会降低,拉丝模具厂,甚至出现石墨成分烧攒的现象,使丝材表面粗糙的氧化层更多的暴露在外面,增大丝材与模具的摩擦系数。拉伸温度过低,金属的变形抗力大,增大丝材与模具的摩擦力,使模具磨损明显增加。
拉丝模一般指的时各种拉制金属线的模具,异形拉丝模具,还有拉光纤的模具也是拉丝模。
我们都知道金属是具有延展性的,可以在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出---细丝。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔,圆、方、八角或其它特殊形状。您可以根据自己需要的形状来选择拉丝模的类型。这样金属被拉着穿过模孔时尺寸会变小,甚至形状也会发生变化了。
影响到拉丝模具结构以及模具个别系统的因素有不少,创威科技小编为你介绍。
型腔安插:按照塑件的几何结构特点、尺寸的精度、所需要求批量大小、模具制造的难易、模具成本等确定型腔数量及其排列的方式。对于注射模来说,塑料作件精度为3级,重量为5克,接纳硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料作件为一般精度(4-5级),成型质料为局部结晶质料,型腔数可以取16-20个;塑料作件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料作件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料作件建议型腔数为24-48个、16-32个和6-10个。
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