加工方法：
按拉拔过程中金属丝同时通过的模子数分，只通过一个模子的拉拔是单道次拉拔，依次连续通过若干(2～25)个模子的拉拔是多道次连续拉拔。单道次拉拔的线速低，生产力及劳动生产率低，常用于大丝径、低塑性及异形丝、线的拉拔。多道次拉拔的线速高，机械化自动化程度高，生产力及劳动生产率高，是金属丝、线生产的主要方式。它又分非滑动式连续拉拔及滑动式连续拉拔。按拉拔时采用的润滑剂状态分，拉丝模加工，使用液态润滑剂的是湿拉拔，使用固态润滑剂的是干拉拔。按拉拔金属丝的断面形状分，拉丝模具厂家，有圆形丝拉拔及异形丝拉拔。按作用于被拉拔金属丝上的拉力分，有正拉力拉拔及反拉力拉拔。还有特种拉拔，如辊模拉拔等。
虽然国外生产的拉伸模具类型与国内生产的拉延模具类似，但所采用的材料和工艺较---，拉延模具的加工精度、耐久性和耐磨性均优于我国产品。因此，加强模具管理，提高拉延模具，促进模具制造技术的进步是模具行业的一项重要工作。
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关于聚晶金刚石拉丝模具的加工方法，创威科技的小编接下来就为您做些简单介绍。
机械研磨法：
传统---的拉丝模具加工方法有研磨法和特种加工法。研磨法的主要工作原理是利用机械传动装置带动研磨工件的运动，进而对模具进行研磨加工。但是考虑到聚晶金刚石的硬度较高，安徽拉丝模，传统的机械研磨的方法并不适用于聚晶金刚石拉丝模具的加工制造。
特种加工法：
目前对聚晶金刚石拉丝模具的加工多采用特种加工的方法，特种加工法包括电火花法。超声波法、激光法以及电解法等多种方法。特种加工法利用电力、超声波以及激光等实现对聚晶金刚石拉丝模具的加工，这种加工方法对加工用具的硬度要求比较低，也不需要对加工材料的---外力作用，且特种加工法的加工精度高于机械研磨法。因此，特种加工法已经广泛用于聚晶金刚石拉丝模具的加工制造，提高了拉丝模具的加工精度以及使用寿命。
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