拉丝机在将粗的铁丝或钢丝变成细的铁丝或钢丝的过程中，拉丝模具是重要的零部件，有着非常重要的作用，使用时铁丝或是钢丝甚至钢筋在经过拉丝模具后就会变成比原来铁丝或钢筋直径小的冷拔钢丝，而拉丝模具在经过反复的应用过程中通常都会出现磨损的现象，重庆拉丝模，为了让拉丝模具的使用寿命更长久些，我们一起来分析下拉丝模具快速损伤的原因，避免这些原因可以有效延长拉丝模具的使用寿命，一起来看看吧。
1、拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称，镶嵌硬质合金钢套分布不均匀或有空隙，都容易导致在拉拔线材过程中产生u形裂痕;
2、金刚石模坯在激光打孔过程中，烧结痕迹清理不干净或受热不均匀会导致金刚石层内金属触媒、结合剂等聚成一堆，这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑;
3、模具孔型设计不合理，入口润滑区开口过小、定型区过长，会导致润滑不畅，异形拉丝模具，致使模具磨损甚至碎裂。
找到这些原因制定---的应对方案，金属拉丝模，可以有效延长拉丝模具的使用寿命，减少您的生产成本，提供工作效率。
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拉丝配模主要步骤包括以下四个步骤:
1.选择坯料;
2.确定中间退火次数;
3.确定拉拔道次和分配道次延伸系数;
4.配模校核。
常见三种配模方法：
1.应用滑动系数拉丝模具配模方法（j法)，应用基础:拉丝机连续拉线，线材在每个塔轮上，单位时间体积是相等的。
2.传统理论拉丝模具配模方法（c法配模)，以往定义符号从进线始，这里为了计算机计算方便(用execl电子表格)，刚好相反从出口模开始。
3.新理论拉丝模具配模方法(x法配模)，拉丝模具厂家，应用基础：即安全(不断线)顺利(能连续)拉线，又能把滑动降到极低。
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与硬质合金模相比，使用聚晶金刚石模拉拔镀铜焊丝具有以下明显的优点：
拉拔的。拉丝模在使用的过程当中---的保养对拉丝模的使用寿命和线材的表面都具有非常重要的意义。通常我们会建议客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次保养。在24小时之内聚晶金刚石拉丝模的孔径变化小，拉拔出的焊丝线径变化率也很小。对于整个生产的过程来说，每一只拉丝模的线径压缩率都比较稳定，投入和产出的比值大。
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