孔型结构对拉丝模具使用寿命的影响:
随着现代拉丝工艺的不断改进,异形拉丝模,传统的模具设计的观念正在发生变化,新的观念已引入到现代模具的设计当中,新的“直线型”拉丝模具正在日益取代传统的“弧线型”拉丝模。直线型拉丝模经过一系列改进的使用寿命比弧线型拉丝模提高3-4倍,拉丝模生产厂家,尤其适合于高速拉伸。
生产工艺对拉丝模具使用寿命的影响:
拉丝模具的制造过程,需要经过锻造、加工和热处理等多道工序。任何一道工序的制造工艺一旦不合理,都可能会使模具钢材性能降低,形成结构缺陷,产生模具早期失效---。
形变水平:伴随着形变水平的提升,丝材硬底化水平提升,形变水平越大,硬底化速度越大,造成磨具损坏提升。另一方面,选用大的道次压缩系数,因为拉丝模具入口遭受的冲击性功效大,模内壁的压地应力和磨擦地应力大,易在入口造成环状管沟。而选用过小的道次压缩系数时,金属拉丝模具,模内壁的轴向压地应力扩大,磨具的均值损坏加速,非常是出入口web端损坏---加速。如想了解更多拉丝模具的相关信息,北京拉丝模,欢迎---创威科技进行详询。
拉丝模是电线电缆行业生产线材的重要使用工具,它是实现正常的连续拉伸及---拉伸制品的关键。要使拉线模达到理想的使用寿命,获得高的拉伸制品,这不仅要取决于拉丝模本身的材质,还决定于模的孔型设计和使用时其它的配合条件。
目前,随着高速拉丝机的广泛应用,拉线模使用寿命的长短问题日益明显。创威科技结合铜线材厂家的生产实际以及---拉丝模具的一些新发展,对影响拉丝模使用寿命的因素作简要分析。
拉丝模本身是影响其使用寿命的一个重要因素。拉丝模的与模芯材料、孔型设计及加工工艺有关,---模芯材质,设计合理的孔型结构及改进加工技术,均有利于提高模子的使用寿命和线材。
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