线材拉伸的过程中,除了拉伸的温度、拉伸的速度和变形程度这三个基本工艺参数外,润滑效果、反拉力的作用以及拉丝模温度等工艺条件对模具的寿命也是有较大影响。因此,提高拉丝模的使用寿命需要对各种工艺因素有一定的了解。
拉伸温度:
拉伸时的温度,应根据道次的压缩率、散热的条件、模温等因素而进行合理的确定。拉伸温度如果过高,吉林拉丝模具,石墨乳的吸附性和粘度就会降低,甚至出现石墨成分烧攒的现象,使丝材表面粗糙的氧化层更多的暴露在外面,增大丝材与模具的摩擦系数。拉伸温度过低,金属的变形抗力大,增大丝材与模具的摩擦力,使模具磨损明显增加。
我国是一个大电线生产国,产量是---的。20世纪80年代以来,异型拉丝模具,我国拉深模具制造业发展迅速,随着拉深模具制造水平的不断提高和生产工艺的不断改进,我国拉深模具制造技术取得了长足的进步,---是拉深模具的材料和结构,但与国外仍有很大差距。如想了解更多拉丝模具的相关信息,拉丝模具厂,欢迎---创威科技进行详询,我们将会竭诚为您解答与服务。
拉丝机在将粗的铁丝或钢丝变成细的铁丝或钢丝的过程中,拉丝模具是重要的零部件,有着非常重要的作用,使用时铁丝或是钢丝甚至钢筋在经过拉丝模具后就会变成比原来铁丝或钢筋直径小的冷拔钢丝,而拉丝模具在经过反复的应用过程中通常都会出现磨损的现象,为了让拉丝模具的使用寿命更长久些,钻石拉丝模具,我们一起来分析下拉丝模具快速损伤的原因,避免这些原因可以有效延长拉丝模具的使用寿命,一起来看看吧。
1、拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称,镶嵌硬质合金钢套分布不均匀或有空隙,都容易导致在拉拔线材过程中产生u形裂痕;
2、金刚石模坯在激光打孔过程中,烧结痕迹清理不干净或受热不均匀会导致金刚石层内金属触媒、结合剂等聚成一堆,这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑;
3、模具孔型设计不合理,入口润滑区开口过小、定型区过长,会导致润滑不畅,致使模具磨损甚至碎裂。
找到这些原因制定---的应对方案,可以有效延长拉丝模具的使用寿命,减少您的生产成本,提供工作效率。
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